ППР на устройство промышленных полов — скачать готовый PDF

Что входит в ППР на промышленные полы

Основной документ содержит организационные решения, календарный план, потребность в машинах, механизмах, рабочих и материалах, порядок операционного контроля, требования охраны труда и пожарной безопасности. Полный PDF дополнен четырьмя защищёнными технологическими картами.

• приёмка и геодезический контроль основания по каждой захватке;
• планировка, послойное уплотнение и контроль коэффициента уплотнения;
• бетонная подготовка толщиной 100 мм из бетона C8/10 W4 F100;
• армирование, установка фиксаторов, закладных деталей и направляющих;
• бетонирование плиты толщиной 200 мм из бетона C16/20 W4 F100;
• внесение сухого упрочнителя, затирка, пропитка, нарезка и герметизация швов.

Исходные решения и границы применения

Технологическая часть подготовлена по открытой проектной документации 2025 года для производственно-складского здания. Площадь пола составляет 24 083,20 м². В принятой конструкции предусмотрены бетонная подготовка C8/10 W4 F100 толщиной 100 мм, армированная плита C16/20 W4 F100 толщиной 200 мм, сухой упрочнитель Extra Klebekraft Synttop слоем 3 мм с расходом 5–8 кг/м² и защитная пропитка Klebekraft AC-S 200.

Наименование объекта и реквизиты участников изменены для публикации. Толщину слоёв, класс бетона, армирование, размер захваток, конструкцию швов и материалы покрытия нельзя переносить на другой объект без проверки рабочей документации, нагрузок, основания и условий производства работ.

12 этапов устройства промышленного пола

1. Подготовка фронта работ. Принимают закрытый контур здания, освещение, проезды, места разгрузки, точки подключения и готовность смежных конструкций.
2. Разбивка захваток. Закрепляют оси и высотные реперы, назначают границы бетонирования, рабочие и деформационные швы, маршруты бетононасоса и транспорта.
3. Приёмка грунтового основания. Проверяют отметки, влажность, однородность и отсутствие размокших либо переуплотнённых участков; дефекты устраняют до последующих слоёв.
4. Планировка и уплотнение. Основание доводят до проектного профиля послойно, уплотняют механизированным способом и подтверждают коэффициент уплотнения лабораторным контролем.
5. Устройство бетонной подготовки. Устанавливают направляющие, подают и распределяют бетон C8/10 W4 F100, выравнивают слой толщиной 100 мм и обеспечивают уход за бетоном.
6. Разметка плиты и швов. Переносят границы карт бетонирования, фиксируют места колонн, ворот, каналов, закладных элементов, деформационных и усадочных швов.
7. Армирование. Устанавливают нижнюю и верхнюю сетки, фиксаторы защитного слоя, усиления у проёмов и колонн; оформляют освидетельствование скрытых работ.
8. Подготовка к бетонированию. Проверяют опалубку, направляющие, арматуру, закладные детали, лазерный контроль отметок, резерв оборудования и непрерывность поставки смеси.
9. Бетонирование плиты. Бетон C16/20 W4 F100 укладывают последовательными полосами без холодных швов внутри захватки, уплотняют и выравнивают по проектной отметке.
10. Упрочнение и затирка. Сухой состав распределяют в установленном расходе после набора бетоном требуемой жёсткости, выполняют механизированную затирку до однородной поверхности.
11. Защитная пропитка и швы. Наносят Klebekraft AC-S 200, организуют уход за бетоном, в назначенный срок нарезают усадочные швы, очищают и герметизируют их.
12. Контроль и сдача. Проверяют ровность, отметки, прочность, внешний вид и качество швов, устраняют локальные дефекты и формируют исполнительную документацию.

Четыре технологические карты в полном комплекте

Первая карта регламентирует погрузочно-разгрузочные работы и ручное перемещение материалов. Вторая описывает подготовку, планировку и уплотнение грунтового основания. Третья раскрывает армирование и бетонирование подготовки и плиты промышленного пола. Четвёртая посвящена нанесению защитной пропитки на упрочнённую поверхность.

Страницы технологических карт опубликованы с водяным знаком и без редактируемого текстового слоя. Основной ППР остаётся полнотекстовым: по нему можно искать термины, копировать фрагменты и изучать структуру документа.

Эксперт статьи Опыт с 2006 года

Шамсиев Артур Насхатович Руководитель Стройдок-АБВ

Специализируется на разработке ППР, ТК и ПОС, автоматизации подготовки проектной документации, расчёте технико-экономических показателей…

Нефтекамский Нефтяной колледж - "Строительство и эксплуатация зданий и сооружений", 2006г.; Оренбургский государственный университет - "Городское строительство и хозяйство", 2014 г. Подробнее об эксперте

Контроль качества и исполнительная документация

До бетонирования проверяют основание, отметки, армирование, защитный слой и закладные элементы. При укладке фиксируют документы качества смеси, время доставки, подвижность, температуру и изготовление контрольных образцов. После устройства покрытия контролируют ровность, отсутствие раковин, трещин и отслоений, качество швов и соблюдение режима ухода.

В исполнительный комплект включают акты освидетельствования основания, бетонной подготовки и армирования, исполнительные геодезические схемы, журналы бетонных работ и ухода за бетоном, протоколы испытаний, документы качества материалов и акты приёмки готовых участков пола.

Что нужно для ППР на ваш объект

• планы полов, разрезы, узлы примыканий и ведомость типов покрытий;
• геология, требования к основанию и результаты его фактического обследования;
• расчётные нагрузки, классы бетона, схемы армирования и конструкция швов;
• площади, высотные отметки, уклоны, расположение колонн, ворот и каналов;
• паспорта упрочнителя, пропитки, герметика и требования производителей;
• график поставки бетона, доступная техника и условия внутри здания.

Смежные материалы: ППР на монолитные работы, ППР на земляные работы и ППР на гидроизоляционные работы.