Схема строповки для самоходной техники и полуприцепов на терминале г. Архангельск

Описание объекта

Объектом является терминал в г. Архангельск, Маймаксанское шоссе, д. 7. Поднимаемые грузы — самоходная техника и полуприцепы массой от 2,2 до 36,3 тонн. Работы выполняются на открытой площадке с ограниченным пространством для манёвров грузоподъёмных механизмов. Основная задача — безопасный подъём, перемещение и установка техники с учётом габаритов и массы.

Характеристика груза и оборудования

Грузы имеют сложную геометрию с различным центром тяжести, требующим точного расчёта точек строповки и выбора количества ветвей. Обвязка предусматривает 2–4 точки крепления с применением стропов из синтетических и стальных материалов с учётом массы и углов наклона ветвей не более 60°. Используемая техника — автомобильные краны с грузоподъёмностью от 20 до 40 тонн, траверсы для равномерного распределения нагрузки, захваты и специализированные такелажные элементы. Коэффициенты запаса прочности строп — не менее 1,5, учитывая динамические нагрузки и возможные перекосы.

Подготовительные работы

• Проверка технического состояния кранов, строп, траверс и захватов согласно регламенту;
• Оформление наряда-допуска на выполнение стропальных работ с указанием ответственных лиц;
• Проведение инструктажа для стропальщиков и машинистов с разбором особенностей грузов и техники;
• Подготовка и очистка площадки для безопасной установки крана и манёвров грузом.

Основные технологические операции

• Установка строп в соответствии с разработанной схемой, контроль правильного размещения точек обвязки;
• Обеспечение равномерного натяжения ветвей строп и вертикального подъёма без перекосов;
• Плавный подъём, перемещение и установка грузов с контролем скорости и положения;
• Принятие мер по предотвращению раскачивания, зацепа за посторонние конструкции и срыва груза.

Контроль безопасности и качества

• Назначение ответственных за производство и контроль стропальных операций;
• Проверка состояния строп и оснастки перед началом работ, фиксация результатов;
• Ведение контрольной записи параметров подъёма, соблюдение паспортных ограничений техники и нормативных требований.

Разработанная документация

• Графические схемы строповки с указанием точек крепления, углов наклона ветвей, длины строп и массы грузов;
• Таблицы расчёта грузоподъёмности строп и коэффициентов запаса прочности для каждого типа груза.

Итоги разработки

Схемы строповки разработаны и согласованы в срок 4 дня. Проект обеспечивает безопасность и технологическую точность подъёмных операций, минимизирует риски повреждения грузов и оборудования. Все решения соответствуют требованиям ПБ 10-382-00, ГОСТ 12.3.009-76 и СНиП 12-03-2001, гарантируя надёжность и эффективность производства подъёмных работ на объекте.