ТК ПРР для погрузочно-разгрузочных работ и монтажа металлоконструкций на складе АО «ПЗСП» в Перми
Пример документации, которую приняли
Этот кейс — пример. Под ваш объект определим состав, сроки и формат сдачи.
Рассчитать стоимость и срокиПокажем состав, сроки и формат — без обязательств
Что было сделано в рамках проекта:
Паспорт проекта
Описание объекта
Объект расположен в городе Пермь на территории производственно-складского комплекса АО «ПЗСП». Работы выполняются в пяти складских помещениях общей площадью 2500 м², а также на прилегающих уличных площадках и под навесами. Обрабатываются штучные строительные и отделочные материалы, химическая продукция и инвентарь различной массы и габаритов, включая опасные грузы, требующие специальной маркировки и условий хранения.
Характеристика объекта и работ
Проектирование ТК ПРР учитывает зонирование складских помещений и уличных площадок, выделение рабочих и опасных зон с ограждениями и маркировкой. Определены пути движения автопогрузчика Mitsubishi FD 20CNT и штабелера Lema Zowell SR-1535, а также маршруты грузового транспорта с учётом радиусов поворота и мест ожидания. Для монтажа металлоконструкций предусмотрены подготовленные опорные площадки и установка передвижной рампы. Применяемое оборудование включает автопогрузчик, штабелер, передвижную металлическую рампу и специализированные такелажные приспособления.
Подготовительные работы
- Разметка и ограждение зон ПРР и опасных зон с учётом требований безопасности при работе с химическими и опасными грузами;
- Проверка технического состояния автопогрузчика, штабелера, строп, траверс и такелажных приспособлений на соответствие нормативам;
- Инструктаж персонала, назначение стропальщиков и сигнальщиков, проверка допуска к работам и наличие необходимых документов.
Последовательность выполнения погрузочно-разгрузочных операций
- Организация подачи транспортных средств с обязательным закреплением (противооткатные упоры, стояночный тормоз);
- Строповка и захват грузов с указанием точек крепления (коуши, серьги, рым-болты) в соответствии с типом и массой грузов;
- Подъём, перемещение и укладка грузов с контролем траектории движения техники и соблюдением безопасных расстояний между объектами и персоналом;
- Особые условия для негабаритных и тяжёлых грузов: согласование маршрутов перемещения, ограничение работ при ветровых нагрузках, обеспечение достаточного освещения и организация работ в стеснённых условиях.
Контроль организации и безопасность
- Назначение ответственных лиц за проведение ПРР и ведение журнала работ с фиксацией всех операций;
- Ежедневный осмотр техники и такелажа с критериями браковки и немедленным выводом неисправного оборудования из эксплуатации;
- Обеспечение применения средств индивидуальной защиты, организация радиосвязи и сигнализации, соблюдение метеоограничений с остановкой работ при неблагоприятных условиях.
Разработанная документация
- Схемы производства погрузочно-разгрузочных работ с планом зон ПРР, маршрутами движения техники и транспорта, местами стоянки, направлениями стрел оборудования, обозначением опасных зон и точек строповки. Включены схемы работы автопогрузчика, штабелера и монтажного оборудования с указанием вылетов и нагрузок.
Итоги реализации
ТК ПРР была разработана и согласована в течение 3 рабочих дней. Подготовленная документация обеспечила безопасную, организованную и технологически грамотную логистику перемещения грузов, что позволило снизить риски простоев и инцидентов. Внедрение ТК ПРР способствовало повышению эффективности работ и соблюдению нормативных требований по безопасности и охране труда на объекте.