Технологическая карта на сварку металлоконструкций полуавтоматической сваркой в среде СО2
Это реальный выполненный проект из нашего портфолио. По нему можно оценить уровень проработки документации, состав материалов и формат оформления, который мы подготавливаем под конкретный объект.
- Подберём комплект документации под ваш объект и вид работ
- Учтём требования заказчика, площадки и способа производства работ
- Сразу сориентируем по сроку разработки и стоимости
Область применения
Технологическая карта предназначена для сварки металлоконструкций из сталей толщиной 2-30 мм, применяемых в строительстве. Работы выполняются в заводских условиях на объекте в г. Гатчина, Ленинградская область. Карта учитывает особенности сварки в различных пространственных положениях (В, Г, Н, Н45) с применением углекислого газа (СО2) как защитной среды.
Организация и технология выполнения работ
Сварка выполняется полуавтоматическим аппаратом SATURN 351 DG с плавящимся электродом МП. Персонал должен иметь квалификацию по сварочным работам и допуск к работе с данным оборудованием. Взаимодействие между сварщиками, контролёрами и технологами организовано по установленному графику с учётом последовательности операций и контроля качества.
Подготовительные мероприятия
- Проверка готовности производственной площадки, обеспечение доступа и подъездных путей для оборудования;
- Подготовка сварочного аппарата SATURN 351 DG, инструментов для очистки и подготовки кромок, средств подогрева;
- Установка временных ограждений, обеспечение средствами индивидуальной защиты (СИЗ) для персонала, проверка исправности вентиляции и пожарной безопасности.
Последовательность выполнения работ
- Очистка элементов конструкции от загрязнений и окалины;
- Подготовка свариваемых кромок согласно заданной форме и параметрам разделки;
- Подогрев кромок и прилегающих поверхностей при необходимости для предотвращения трещин;
- Сборка элементов конструкции с фиксацией и контролем геометрии;
- Выполнение сварочных швов по типам соединений ГОСТ 14771-76 с применением полуавтоматической сварки в среде СО2;
- Маркировка сварных соединений согласно нормативам;
- Визуально-измерительный контроль (ВИК) качества сварных швов;
- Ультразвуковой контроль (УЗК) для соединений с полным проваром.
Контроль качества и безопасность
- Обеспечение средств индивидуальной защиты: сварочные маски, перчатки, спецодежда;
- Контроль параметров сварки: ток, напряжение, скорость подачи проволоки, температура подогрева;
- Проверка качества сварных швов визуально и с помощью УЗК согласно установленным допускам;
- Ответственные лица ведут журналы работ и контроля, фиксируют результаты проверок;
- Соблюдение правил пожарной безопасности и охраны труда при работе с оборудованием и газами.
Используемые материалы и оборудование
- Металлоконструкции из сталей толщиной 2-30 мм;
- Сварочный аппарат SATURN 351 DG, проволока МП, защитный газ СО2;
- Инструменты для очистки и подготовки кромок, средства подогрева;
- Средства индивидуальной защиты: сварочные маски, перчатки, спецодежда;
- Средства коллективной защиты: вентиляция, ограждения, пожарные средства.
Заключение
Технологическая карта разработана в соответствии с действующими нормативами (СП, СНиП, ГОСТ), обеспечивает рациональное и безопасное выполнение сварочных работ, контроль качества сварных соединений и соблюдение установленных сроков производства.