Технологическая карта на сварку металлоконструкций полуавтоматической сваркой в среде СО2

Область применения

Технологическая карта предназначена для сварки металлоконструкций из сталей толщиной 2-30 мм, применяемых в строительстве. Работы выполняются в заводских условиях на объекте в г. Гатчина, Ленинградская область. Карта учитывает особенности сварки в различных пространственных положениях (В, Г, Н, Н45) с применением углекислого газа (СО2) как защитной среды.

Организация и технология выполнения работ

Сварка выполняется полуавтоматическим аппаратом SATURN 351 DG с плавящимся электродом МП. Персонал должен иметь квалификацию по сварочным работам и допуск к работе с данным оборудованием. Взаимодействие между сварщиками, контролёрами и технологами организовано по установленному графику с учётом последовательности операций и контроля качества.

Подготовительные мероприятия

• Проверка готовности производственной площадки, обеспечение доступа и подъездных путей для оборудования;
• Подготовка сварочного аппарата SATURN 351 DG, инструментов для очистки и подготовки кромок, средств подогрева;
• Установка временных ограждений, обеспечение средствами индивидуальной защиты (СИЗ) для персонала, проверка исправности вентиляции и пожарной безопасности.

Последовательность выполнения работ

• Очистка элементов конструкции от загрязнений и окалины;
• Подготовка свариваемых кромок согласно заданной форме и параметрам разделки;
• Подогрев кромок и прилегающих поверхностей при необходимости для предотвращения трещин;
• Сборка элементов конструкции с фиксацией и контролем геометрии;
• Выполнение сварочных швов по типам соединений ГОСТ 14771-76 с применением полуавтоматической сварки в среде СО2;
• Маркировка сварных соединений согласно нормативам;
• Визуально-измерительный контроль (ВИК) качества сварных швов;
• Ультразвуковой контроль (УЗК) для соединений с полным проваром.

Контроль качества и безопасность

• Обеспечение средств индивидуальной защиты: сварочные маски, перчатки, спецодежда;
• Контроль параметров сварки: ток, напряжение, скорость подачи проволоки, температура подогрева;
• Проверка качества сварных швов визуально и с помощью УЗК согласно установленным допускам;
• Ответственные лица ведут журналы работ и контроля, фиксируют результаты проверок;
• Соблюдение правил пожарной безопасности и охраны труда при работе с оборудованием и газами.

Используемые материалы и оборудование

• Металлоконструкции из сталей толщиной 2-30 мм;
• Сварочный аппарат SATURN 351 DG, проволока МП, защитный газ СО2;
• Инструменты для очистки и подготовки кромок, средства подогрева;
• Средства индивидуальной защиты: сварочные маски, перчатки, спецодежда;
• Средства коллективной защиты: вентиляция, ограждения, пожарные средства.

Заключение

Технологическая карта разработана в соответствии с действующими нормативами (СП, СНиП, ГОСТ), обеспечивает рациональное и безопасное выполнение сварочных работ, контроль качества сварных соединений и соблюдение установленных сроков производства.