ППР на монтаж железобетонных колонн пристройки складов в д. Долгово

📂 Категория проекта: Оформление ППР, ППР на бетонные и монолитные работ, ППР на монтажные работ, ППР на леса, вышки и подмости.

🏢 Наименование объекта: Пристройка к зданию складов готовой продукции, Нижегородская область, Павловский район, д. Долгово, 1А

⏱️ Срок разработки: 3 дней

📋 Номер проекта: 14-25/0210-ППР

📍 Регион объекта: Нижегородская область (г. Нижний Новгород)

Описание объекта

Объект представляет собой пристройку к существующему зданию складов готовой продукции (СГП) с ломаной геометрией периметра, расположенную по адресу: Нижегородская область, Павловский район, д. Долгово, 1А, кадастровый номер 52:34:0900019:702. В рамках проекта предусмотрен монтаж железобетонных колонн для четырех складов (Склад-1А, Склад-2А, Склад-3А, Склад-4А) с габаритами 42,33х72,5 м и минимальной отметкой низа несущих конструкций покрытия +5,490 м.

Характеристика объекта и работ

Проектирование ППР учитывает особенности площадки, технологические решения и организацию работ, направленные на обеспечение безопасности, качества и сроков монтажа железобетонных колонн.

Подготовительные работы

• Очистка закладных деталей и опорных зон от загрязнений и наледи;
• Проверка антикоррозионного покрытия и нанесение монтажной разметки;
• Контроль наличия актов освидетельствования ранее выполненных работ, включая устройство фундаментов;
• Очистка опорных поверхностей фундаментов и ранее смонтированных конструкций;
• Установка кондукторов и устройств для выверки колонн в проектное положение;
• Организация складирования колонн с соблюдением требований по высоте штабеля, прокладкам и проходам;
• Подготовка путей для передвижения монтажного крана и установка шпальных клеток при необходимости.

Основные технологические работы

• Монтаж и армирование железобетонных колонн с использованием арматуры А500С по ГОСТ 34028-2016 и вязальной проволоки 1.0-0-Ч ГОСТ 3282-74;
• Сборка и установка щитовой опалубки колонн с применением универсальных соединителей и подпорных раскосов;
• Установка колонн в стаканы фундаментов с применением шарнирно-связевых кондукторов, клиньев и выверка по осевым рискам с помощью теодолитов;
• Замоноличивание колонн безусадочной подливкой MasterFlow 928 с соблюдением технологии заливки и ухода за бетоном;
• Использование монтажных захватов, подкосов, хомутов и других приспособлений для обеспечения точности и устойчивости конструкций;
• Контроль качества армирования, вязки арматуры и сборки опалубки;
• Демонтаж опалубки после достижения проектной прочности бетона с последующим осмотром и обслуживанием элементов.

Контроль организации и качество проектных решений

• Входной контроль материалов (арматура, бетон, вязальная проволока) с проведением испытаний и проверкой сертификатов;
• Оформление актов освидетельствования скрытых работ и приемки смонтированной арматуры;
• Использование геодезического оборудования (теодолиты, нивелиры) для выверки колонн и контроля точности монтажа;
• Контроль правильности установки и крепления опалубки, фиксаторов и закладных деталей;
• Регулярное документирование результатов контроля и фиксация в общем журнале работ;
• Обеспечение безопасности работ и соблюдение технологической последовательности монтажа и демонтажа конструкций;
• Организация взаимодействия монтажных звеньев с четким распределением обязанностей и квалификационными требованиями.

Разработанная документация

• Пояснительная записка к ППР;
• Графики производства работ: календарный график, графики движения рабочих, машин и механизмов, график поставки материалов;
• Стройгенплан с учетом организации складирования и перемещения конструкций на площадке;
• Технологические карты по видам работ: ТК-1 «Монтаж железобетонных колонн», ТК-2 «Армирование железобетонных конструкций», ТК-3 «Монтаж щитовой опалубки», ТК-4 «Устройство безусадочной подливки MasterFlow 928».

Итоги реализации

ППР был разработан и согласован в течение 3 рабочих дней. Подрядчик своевременно приступил к монтажу на объекте, что позволило оптимизировать логистику и технологическую последовательность работ. Документация обеспечила четкое распределение задач, контроль качества и безопасность производства, что способствовало успешному выполнению монтажных операций в установленные сроки.